ProCAST鑄造模擬分析
ProCAST提供了能夠預測評估整個鑄造過程的完整軟件解決方案，能夠快速可視化鑄造過程，鑄造工程師在完成鑄造工藝編制之前，就能夠對鑄件在形成過程中的流場、溫度場和應力場進行仿真分析並預測鑄件的質量、優化鑄造設備參數和工藝方案。在制造過程的前期做出正確的決策。可大大縮短鑄件的試制、生産周期，降低生産成本，解決鑄件成品率低的難題。
分析要點
ProCAST是为评价和优化铸造产品与铸造工艺而开发的專業CAE系统，借助于ProCAST系统，铸造工程師在完成铸造工艺编制之前，就能够对铸件在形成过程中的流场、温度场和应力场进行仿真分析并预测铸件的质量、优化铸造设备参数和工艺方案。
ProCAST可以模擬金屬鑄造過程中的流動過程，精確顯示冷隔、裹氣和氧化夾雜的位置。凝固過程中凝固收縮、微觀組織的形成、轉變及殘余應力與變形，熱裂紋、冷裂紋，可准確地預測縮孔、縮松和鑄造過程中微觀組織的變化。
ProCAST是所有鑄造模擬軟件中現代CAD/CAE集成化程度最高的。因爲有限元算法的原因，是目前唯一能對鑄造凝固過程進行熱－流動－應力完全耦合的鑄造模擬軟件。
ProCAST提供了能夠預測評估整個鑄造過程的完整軟件解決方案，包括模型充填、凝固、微觀組織和應力的模擬。能夠快速可視化鑄造過程，在制造過程的前期做出正確的決策。
通過鑄造模擬軟件的使用，可大大縮短鑄件的試制、生産周期，降低生産成本，解決鑄件成品率低的難題。
技術優勢
鑄造解決方案分爲有限元算法和有限差分算法解決方案。有限元算法解決方案即ProCAST高端解決方案，主要采用有限元技術，主要針對大型科研機構和高端用戶，計算精度更高，相對而言對人員要求更高；有限差分解決方案即QuikCAST（目前已經並入到ProCAST作爲其一個差分計算模塊）普通鑄造工藝快速評估解決方案，采用有限差分技術，主要針對中低端用戶，相對而言對人員要求不高。
ProCAST的铸造解决方案具有很好的CAD/CAE 集成度，并与产品设计PDM系统紧密结合。其采用先进的有限元技术和有限差分技术，真正实现了热、流动、应力、微观的完全耦合，配备了功能强大的数据接口，自动化的网格工具，高效易用的后处理，同时可以集成ESI热物理相关产品Calcosoft（專業连铸模拟）、SYSWELD（热处理与焊接模拟）、CFD-ACE（流体及电磁模拟）的优势功能，形成了一套完整的铸造、焊接、热处理模拟解决方案。
（1）采用有限元技術，能准確地進行流動，熱傳導和應力的分析
ProCAST使用了最先進的有限元技術並配備了功能強大的數據接口和自動網格劃分工具。是目前唯一能對鑄造凝固過程進行熱－流動－應力完全耦合的鑄造模擬軟件；計算結果更准確。
（2）ProCAST可以用來模擬任何合金
從鋼和鐵到鋁基、钴基、銅基、鎂基、鎳基、钛基和鋅基合金，以及非傳統合金和聚合體。可擴充的材料庫可以通過輸入材料的熱物性參數如：熱導率、密度、比熱、熱焓、固相率、潛熱、粘度、表面張力、滲透率、熱膨脹系數、楊氏模量、泊松比、屈服應力、硬化、粘塑性等來構建新的材料庫數據。
（3）ProCAST可以采用基本的模塊完成幾乎所有方式的鑄造模擬
比如使用基本模塊即可以完成對砂鑄，重力，低壓，高壓，傾轉等鑄造的模擬，無需按鑄造方式和鑄造材料種類購買和添加模塊。所以更加靈活和經濟，爲企業節約大量成本。
（4）ProCAST複合了Visual-Mesh新一代幾何網格工具,配合有限元特有的不連續網格支持技術，使得建立網格的速度大大提高。
（5）因爲采用有限元計算，應力、變形、裂紋計算優勢更明顯。
（6）輻射計算更准確
輻射模塊擴展了熱求解器輻射的功能包括角系數的影響。這個模塊對熔模鑄造過程是必需的，考慮從模殼的一個區域到另一個區域的自輻射影響是非常顯著的。而只有有限元算法才能更好的考慮輻射角系數，因此，ProCAST輻射計算優勢明顯。
（7）在鑄造模擬中，可以充分考慮背壓的影響。計算流場更准確
（8）更精確地表征幾何體幾何特征
對薄壁零件（如葉片）和複雜形體更有優勢，能更好地處理流動問題。由于能采用無級變化網格和非連續網格，分析模型較小，節省計算內存，節省磁盤空間，節省計算時間，更容易進行前後處理。有限元網格的特性可以使得計算結果更准確。
（9）具備多工藝鏈式分析能力
对于铸造后工艺的模拟，ProCAST可以将计算所得的结果无缝链接到其它软件进行链式仿真，可以耦合计算结果到ABAQUS ,PAM-CRASH,SYS-WELD ,DEFORM等等软件中进行链式耦合分析。
如：应力应变值无缝传递到專業的热处理仿真软件SYSWELD-HT中，作为后续热处理工艺分析的边界条件，使得热处理工艺模拟更为准确。
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